培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年 10月16~17日（星期三~ 星期四）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

課程介紹：

防錯(cuò)是為防止不合格品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)中有8處提及防錯(cuò)。企業(yè)對(duì)防錯(cuò)技術(shù)有著廣泛而迫切的需求，“防錯(cuò)”的概念對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程設(shè)計(jì)很有實(shí)際意義，而防錯(cuò)的實(shí)例卻較少。日本許多工廠大量采用非常簡(jiǎn)單而實(shí)用的防錯(cuò)裝置，并將其千百次的反復(fù)應(yīng)用，日復(fù)一日長(zhǎng)期堅(jiān)持，出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡：每百萬零件不合格數(shù)（PPM）下降至個(gè)位數(shù)甚至為零，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。

系統(tǒng)介紹設(shè)計(jì)和制造中如何對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響顧客滿意、并造成浪費(fèi)的差錯(cuò)進(jìn)行預(yù)見、預(yù)防及探測(cè)。旨在為學(xué)員提供理論聯(lián)系實(shí)際、有實(shí)用價(jià)值、能指導(dǎo)實(shí)踐的防錯(cuò)技術(shù)，并通過示例和小組活動(dòng)啟迪學(xué)員思維，以理解防錯(cuò)的基本要求并掌握防錯(cuò)的基本技能，并介紹了幾種常用及有效的解決問題的方法和工具，通過方法介紹和具體案例的講解，幫助學(xué)員能運(yùn)用有效的工具在企業(yè)中解決實(shí)際問題，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

參訓(xùn)對(duì)象：

管理者代表、品管、研發(fā)、采購(gòu)、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員

授課形式：

40%的案例+40%的研討+20%的理論知識(shí)

課程大綱：

第一部分 防錯(cuò)法的概念

1）“防錯(cuò)（Mistake Proofing）”的概念和定義

2）防錯(cuò)的理念

3）防錯(cuò)法的作用

4）錯(cuò)誤(失誤)與缺陷

5）人為錯(cuò)誤(失誤)的原因

6）對(duì)待人為錯(cuò)誤(失誤)的兩種態(tài)度

7）建立“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)

8）日常生活中的防錯(cuò)

第二部分 防錯(cuò)原理

1） 傳統(tǒng)的錯(cuò)誤(失誤)防止方式

2） POKA-YOKE的觀點(diǎn)

3） 防錯(cuò)管理流程

4） 防錯(cuò)的基本原則

5） 防錯(cuò)的五大基本思路

6） 防錯(cuò)的四種模式

7） 防錯(cuò)十大原理

第三部分 防錯(cuò)技術(shù)與工具

1） 防錯(cuò)工具

2） 防錯(cuò)裝置

3） 防錯(cuò)一般步驟

第四部分 防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例

1）防錯(cuò)使用案例

2）防錯(cuò)與汽車工業(yè)

第五部分 有效解決問題的工具和方法

1）5why方法和案例

2）魚刺圖的應(yīng)用與發(fā)展

3）柏拉圖的應(yīng)用和制作

4）FMEA的運(yùn)用

5）SPC控制圖

6）8D方法應(yīng)用

7）實(shí)際問題解決PPS

講師介紹：譚老師

教育背景：

? 工學(xué)博士（材料工程），上海大學(xué)；

? 工程碩士（化學(xué)工程），上海交通大學(xué)；

? 工商管理碩士，同濟(jì)大學(xué)/澳大利大南十字星大學(xué)；

? 企業(yè)管理碩士（精益管理），首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)；

? 工學(xué)學(xué)士（高分子材料），上海科技大學(xué)

職業(yè)資格：

? 高級(jí)工程師；

? 中國(guó)注冊(cè)質(zhì)量工程師；

? 中國(guó)注冊(cè)安全工程師；

? IATF16949主任審核員；

? Lean - Six Sigma證書。

曾任職于多家跨國(guó)公司，擔(dān)任研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)和運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等職務(wù)，具有豐富的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理理論和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。多次前往美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、意大利、丹麥、瑞典、日本等地學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)和企業(yè)管理

領(lǐng)導(dǎo)及參與項(xiàng)目:

[1] 軍工項(xiàng)目，典型結(jié)構(gòu)/機(jī)構(gòu)材料摩擦磨損特性研究。

[2] 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目，高溫原位聚合固體潤(rùn)滑膜及其摩擦學(xué)性能研究。

[3] 合作項(xiàng)目，增強(qiáng)改性工程塑料以其復(fù)合材料研究。

[4] 合作項(xiàng)目，高性能PEEK基無機(jī)納米復(fù)合高分子涂層研究。

[5] 合作項(xiàng)目，密煉機(jī)智能優(yōu)化（上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)）。

輔導(dǎo)和講授課程：

精益生產(chǎn)：

? 5S現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM改善；

? 工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理；

? 制造業(yè)品質(zhì)管理；

? 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE；

? 全面質(zhì)量管理TQM；

? 項(xiàng)目管理；

? 生產(chǎn)成本控制管理；

? 安全生產(chǎn)管理；

? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)；

? ISO9001/ISO14001/ISO45001/IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)；

? APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn)；

? 防錯(cuò)技術(shù)及有效解決問題方法；

? QC七大工具；

? 8D方法培訓(xùn)等。